糖廠通常在以下工序中使用板式熱交換器：清汁加熱、稀汁滲漏加熱、糖蜜入罐前加熱以及糖蜜冷卻。板式熱交換器在這些工序中的應(yīng)用效果顯著，以下是一些實(shí)際運(yùn)行案例，展示了其在糖廠中的具體應(yīng)用。

糖廠板式熱交換器應(yīng)用

清汁加熱 使用板式熱交換器加熱清汁，其傳熱效率比傳統(tǒng)管式高一倍以上，因此可減少一半或更多的傳熱面積。采用第一效汁汽加熱，不僅有節(jié)能效果，還能使清汁溫度接近汁汽溫度，僅低3~5℃，基本滿足蒸發(fā)要求。相比之下，使用廢汽加熱可能會(huì)導(dǎo)致糖汁焦化，難以清除，而汁汽加熱則能避免這一問題。

混合汁加熱 在混合汁加熱中，板式熱交換器使用廢汽作為熱源。經(jīng)過一段時(shí)間的使用，每周需清洗一次，清除內(nèi)部泥沙和蔗糠沉積物。板面上的薄層積垢較少，可用清水沖洗和刷子清除。工人每班進(jìn)行反清洗，能部分清除沉積物。使用前篩選蔗汁中的纖維雜物有助于提高效率。

寬流道板式熱交換器針對(duì)含有大量懸浮物的混合汁，寬流道板式熱交換器表現(xiàn)出色，其換熱面積比管式減少一半以上。該設(shè)備可以使用真空低溫汁汽作為熱源加熱低溫蔗汁，顯著節(jié)能。糖蜜進(jìn)入儲(chǔ)罐前需要先冷卻，盡管其粘度大且不易傳熱，板式熱交換器仍能取得較好的冷卻效果，防止糖蜜儲(chǔ)存時(shí)變質(zhì)。

青島瑞普特的解決方案

為了在不增加生產(chǎn)成本的前提下滿足對(duì)高質(zhì)量糖料的需求，青島瑞普特設(shè)計(jì)了高效的板式熱交換器系統(tǒng)。通過蒸發(fā)、凝結(jié)、冷卻和加熱等過程，板式熱交換器能充分利用能量，幫助糖廠回收更多熱量，節(jié)省能源并降低生產(chǎn)成本。瑞普特公司在制糖行業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠滿足各種熱交換需求，優(yōu)化制糖工藝，達(dá)到最佳效果。

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