有時候一些客戶會對我們所設計的酒精蒸發(fā)用板式換熱器產(chǎn)生疑問，“為什么別的家只要三百片而你們卻要三百五十片？”“那多出來的五十片是干什么用的？”下面我們就針對這個問題，講一下怎樣的熱交換器，才算“好用”。

首先我們探討一下關于富余量的問題，板式熱交換器在生產(chǎn)制造剛投入使用的時候，板片的換熱系數(shù)如果剛剛能滿足工況的換熱需求，那么在使用一段時間之后，隨著沉積物、結(jié)垢等其他現(xiàn)象的出現(xiàn)，會導致板片的傳熱系數(shù)下降，從而導致?lián)Q熱功率達不到系統(tǒng)要求，為了避免出現(xiàn)這樣的問題，就要求在設計的時候，加多一些片數(shù)，對設備增加10-20%的富余量，從而使熱交換器能夠在五年或十年內(nèi)穩(wěn)定持續(xù)的運行。

除了增加富余量之外，限制片數(shù)的另外一個原因就是壓降，壓降即壓力損失，在任何熱交換器中介質(zhì)通過酒精蒸發(fā)用板式換熱器的時候，無可避免的都會發(fā)生壓力損失，即熱交換器出口介質(zhì)壓力要小于入口介質(zhì)壓力，但是熱交換器往往是在一個系統(tǒng)中使用，若通過熱交換器后，介質(zhì)壓力過小，擇會對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響，例如壓力為 0.13MPa的液體，經(jīng)過熱交換器后要進入蒸餾塔。蒸餾塔的壓力是0.11 MPa，那么熱交換器的壓降就不能高于 0.02 MPa(A)，否則換熱后流體壓力低，進不了塔，要設泵，在系統(tǒng)設計中，增加的設備，不但會影響整體費用，也對提升系統(tǒng)的復雜性與故障率。

當然，在熱交換器的設計過程中，既能滿足工況的換熱需求，又要保證壓降不過大，對后續(xù)工藝流程造成影響，這就需要豐富的選型設計經(jīng)驗與積累。

青島瑞普特，數(shù)十年專業(yè)生產(chǎn)制造酒精蒸發(fā)用板式換熱器，具有豐富的設計經(jīng)驗積累，無論是哪種工況，在“好用”與“價格”方面完美平衡，期待您的咨詢。

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